باسکول آویز جرثقیل

باسکول آویز جرثقیل

باسکول آویز جرثقیل (Crane Suspended Weighing System) یک سیستم توزین پیشرفته است که به صورت مستقیم به قلاب جرثقیل متصل می‌شود و امکان اندازه‌گیری دقیق وزن بار در حین عملیات بالابری را فراهم می‌کند. این سیستم‌ها تحولی در صنایع مختلف ایجاد کرده‌اند، چرا که امکان توزین بار را بدون نیاز به توقف عملیات و جابجایی بار به باسکول ثابت فراهم می‌کنند.

تاریخچه تکامل

توسعه باسکول‌های آویز به دهه 1960 بازمی‌گردد، زمانی که اولین سیستم‌های مکانیکی برای اندازه‌گیری وزن بار روی جرثقیل‌ها نصب شدند. با پیشرفت فناوری‌های حسگر در دهه 1980، سیستم‌های الکترونیکی دقیق‌تر جایگزین مدل‌های مکانیکی شدند. امروزه باسکول‌های آویز مدرن مجهز به فناوری‌های دیجیتال، ارتباط بی‌سیم و قابلیت‌های یکپارچه‌سازی با سیستم‌های مدیریت انبار هستند.

انواع

• باسکول‌های مکانیکی

1. عملکرد بر اساس سیستم فنر و اهرم
2. دقت متوسط (حدود 1-2% از ظرفیت کل)
3. مناسب برای کاربردهای عمومی
4. نیاز به کالیبراسیون دستی

• باسکول‌های هیدرولیکی

1. استفاده از فشار سیال برای اندازه‌گیری وزن
2. تحمل بارهای بسیار سنگین (تا 1000 تن)
3. مقاوم در محیط‌های خشن
4. دقت حدود 0.5-1%

• باسکول‌های الکترونیکی (لودسل‌دار)

1. استفاده از لودسل‌های پیشرفته
2. دقت بسیار بالا (0.1-0.5%)
3. قابلیت اتصال به سیستم‌های دیجیتال
4. نمایشگرهای دیجیتال و ذخیره‌سازی داده

• باسکول‌های رادیویی

1. انتقال داده‌ها به صورت بی‌سیم
2. مناسب برای جرثقیل‌های سیار
3. قابلیت نظارت از راه دور
4. کاهش خطرات کابل‌کشی

• باسکول‌های ضد انفجار

1. طراحی ویژه برای محیط‌های خطرناک
2. محفظه‌های ضدجرقه
3. مواد مقاوم در برابر خوردگی
4. گواهینامه‌های ATEX و IECEx

اجزای اصلی

1. لودسل (سلول بار) حسگر اصلی اندازه‌گیری نیرو
2. واحد پردازش مرکزی محاسبه و تفسیر داده‌ها
3. نمایشگر نشان دادن وزن و اطلاعات مرتبط
4. سیستم ارتباطی انتقال داده‌ها به سیستم‌های دیگر
5. محفظه حفاظتی محافظت از اجزا در برابر ضربه و محیط
6. سیستم تعلیق اتصال به قلاب جرثقیل
7. منبع تغذیه باتری یا اتصال به برق
8. سیستم‌های کمکی چراغ‌ها، آلارم‌ها، پرینترها

روش‌های کالیبراسیون

1. کالیبراسیون با وزنه‌های استاندارد
2. کالیبراسیون الکترونیکی (شبیه‌سازی بار)
3. کالیبراسیون میدانی با بارهای شناخته شده
4. کالیبراسیون خودکار دوره‌ای

کاربردها

1. توزین شمش‌ها و رول‌های فلزی
2. کنترل بار کوره‌ها
3. مدیریت قراضه‌ها
4. اندازه‌گیری مواد خطرناک
5. توزین مخازن و ظروف
6. کنترل فرآیندهای واکنشی
7. توزین مواد اولیه
8. کنترل خطوط تولید
9. بسته‌بندی دقیق
10. توزین زباله‌ها و مواد بازیافتی
11. محاسبه هزینه‌ها بر اساس وزن
12. کنترل ورود و خروج مواد
13. توزین سنگ‌ها و مواد معدنی
14. کنترل بارگیری کامیون‌ها و واگن‌ها
15. مدیریت انبار مواد خام

مزایای استفاده

1. صرفه‌جویی در زمان توزین همزمان با جابجایی
2. کاهش هزینه‌ها حذف نیاز به باسکول‌های ثابت
3. افزایش ایمنی جلوگیری از بارگذاری بیش از حد
4. بهبود دقت اندازه‌گیری مستقیم وزن بار
5. یکپارچه‌سازی امکان اتصال به سیستم‌های مدیریت انبار
6. انعطاف‌پذیری قابلیت نصب روی انواع جرثقیل‌ها
7. ثبت خودکار داده‌ها کاهش خطاهای دستی

معیارهای انتخاب

1. محدوده توزین حداقل و حداکثر وزن قابل اندازه‌گیری
2. دقت مورد نیاز بر اساس استانداردهای صنعت
3. شرایط محیطی دما، رطوبت، مواد خورنده
4. نوع جرثقیل پل بالا، سقفی، بازویی، سیار
5. امکانات ارتباطی بی‌سیم، کابلی، خروجی‌های دیجیتال
6. ملاحظات ایمنی ضد انفجار، ضد آب، مقاوم در برابر ضربه
7. گواهینامه‌ها مطابقت با استانداردهای محلی و بین‌المللی

مراحل نصب

1. بررسی سازگاری با جرثقیل
2. نصب سخت‌افزار تعلیق
3. اتصال لودسل و اجزای الکترونیکی
4. کابل‌کشی یا تنظیم ارتباط بی‌سیم
5. نصب نمایشگر و کنترلر
6. تست اولیه ایمنی
7. کالیبراسیون اولیه

ملاحظات نصب

1. اجتناب از بارهای جانبی
2. محافظت از کابل‌ها در برابر سایش
3. اطمینان از تراز بودن سیستم
4. در نظر گرفتن فضا برای تعمیرات

مشکلات متداول و راه‌حل‌ها

1. خوانش نادرست کالیبراسیون مجدد، بررسی لودسل
2. نوسانات وزن بررسی اتصالات، حذف بارهای جانبی
3. عدم نمایش بررسی منبع تغذیه و اتصالات الکتریکی
4. ارتباط ضعیف بررسی آنتن‌ها (در مدل‌های بی‌سیم)، جایگزینی کابل‌ها

خطرات اصلی

1. سقوط بار به دلیل نقص سیستم
2. بارگذاری بیش از حد ظرفیت
3. خطرات الکتریکی در تعمیرات
4. آسیب‌های ناشی از برخورد با سیستم

اقدامات ایمنی

1. نصب سیستم‌های هشدار اضافه بار
2. آموزش اپراتورها
3. استفاده از محافظ‌های فیزیکی
4. بازرسی‌های ایمنی دوره‌ای
5. رعایت دستورالعمل‌های سازنده

مزایا نسبت به باسکول ثابت

1. عدم نیاز به جابجایی بار برای توزین
2. صرفه‌جویی در فضای کارگاهی
3. قابلیت استفاده در نقاط مختلف
4. هزینه نصب و راه‌اندازی کمتر

معایب نسبت به باسکول ثابت

1. دقت معمولاً کمتر از باسکول‌های ثابت
2. محدودیت در اندازه بارهای بسیار بزرگ
3. نیاز به جرثقیل مناسب
4. حساسیت بیشتر به شرایط محیطی

باسکول آویز جرثقیل به عنوان یک راه‌حل هوشمند و کارآمد برای توزین بار در صنایع مختلف، نقش حیاتی در بهینه‌سازی فرآیندها ایفا می‌کند. با انتخاب سیستم مناسب بر اساس نیازهای عملیاتی، صنایع می‌توانند به بهبود دقت، افزایش ایمنی و کاهش هزینه‌های عملیاتی دست یابند. پیشرفت‌های فناوری در زمینه سنسورها، ارتباطات و مواد، آینده این سیستم‌ها را به سمت قابلیت‌های هوشمندتر و یکپارچه‌تر سوق می‌دهد. سرمایه‌گذاری در باسکول‌های آویز پیشرفته با در نظر گرفتن ملاحظات نگهداری و ایمنی، می‌تواند به عنوان یک تصمیم استراتژیک در مسیر دیجیتالی‌سازی و بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی مورد توجه قرار گیرد.

قیمت

شرکت رستگار صنعت با ارائه محصولات با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت‌ها، رضایت خریداران عزیز را جلب کرده است. برای دریافت لیست قیمت، می‌توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

فروش

برای آگاهی از نحوه فروش، علاوه بر مراجعه به وب‌سایت، می‌توانید با دفتر فروش رستگار صنعت تماس بگیرید و از مشاوره کارشناسان ما بهره‌مند شوید.

خرید

خرید از وب‌سایت رستگار صنعت به سه روش امکان‌پذیر است:  

روش اول: انتخاب محصول و خرید مستقیم از طریق وب‌سایت است.  

روش دوم: خرید تلفنی از طریق تماس با کارشناسان ما، دریافت مشاوره رایگان و پرداخت وجه به صورت کارت به کارت می‌باشد.

روش سوم: خرید به صورت حضوری با مراجعه به دفتر فروش رستگار صنعت می‌باشد.

تعمیر

برای تعمیر، می‌توانید به بخش تعمیرات رستگار صنعت مراجعه کرده و دستگاه خود را تعمیر کنید.