ابزار تراشکاری
ابزار تراشکاری از ارکان اساسی صنعت فلزکاری و ساخت قطعات دقیق مهندسی محسوب میشوند. این ابزارها برای شکلدهی، برش، پرداخت و ایجاد سطوح دقیق روی قطعات فلزی و غیرفلزی استفاده میشوند.
معرفی و اهمیت آنها
ابزار تراشکاری (Lathe Tools) برای ماشینکاری قطعات دوار روی دستگاه تراش استفاده میشوند. این ابزارها با برادهبرداری از سطح قطعه کار، آن را به شکل و ابعاد موردنظر میرسانند. دقت، کیفیت سطح و سرعت ماشینکاری به جنس ابزار، زوایای برش و پارامترهای تراشکاری بستگی دارد.
کاربردهای اصلی
- تراشکاری استوانهای (Turning)
- پیشانیتراشی (Facing)
- پیچتراشی (Threading)
- شیارزنی (Grooving)
- فرمتراشی (Form Turning)
- سوراخزنی (Drilling)
انواع از نظر ساختار
این ابزار به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
- ابزار تراش یکپارچه (Solid Tools): از یک تکه ماده ساخته میشوند (معمولاً فولاد تندبر یا کاربید تنگستن)، مقاومت و دقت بالا دارند و برای عملیات سنگین و دقیق مناسب هستند.
- ابزار تراش با صفحه قابل تعویض (Insert Tools): از یک نگهدارنده (Holder) و یک صفحه تراش (Insert) تشکیل شدهاند، مقرونبهصرفهتر هستند زیرا فقط صفحه تراش تعویض میشود و تنوع هندسی و جنس بیشتری دارند.
جنس
انتخاب جنس به ماده قطعه کار، سرعت برش و نوع عملیات بستگی دارد
- فولاد تندبر (HSS) مخصوص فولادهای نرم، چدن و مس
- کاربید تنگستن (Carbide) مخصوص فولادهای سخت و فولاد زنگنزن
- سرامیک (Ceramic) مخصوص فولادهای آلیاژی سخت
- الماس پلیکریستال (PCD) مخصوص آلومینیوم و کامپوزیتها
اجزای اصلی
بخشهای تشکیل دهنده:
- صفحه تراش (Insert): بخش برنده ابزار که مستقیماً با قطعه کار درگیر میشود.
- نگهدارنده (Tool Holder): صفحه تراش را در موقعیت صحیح نگه میدارد.
- زوایای برش (Cutting Angles): جهت هدایت براده، جلوگیری از اصطکاک و کاهش اصطکاک جانبی
ابزار تراشکاری نقش حیاتی در صنعت ماشینکاری دارند. انتخاب ابزار مناسب، تنظیم پارامترهای صحیح و رعایت ایمنی میتواند بهرهوری و کیفیت کار را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
