جستجو در وبلاگ

جوشکاری پلاستیک چیست

جوشکاری پلاستیک چیست

 

سشوار جوش کاری که به نام های سشوار جوش پلاستیک ، سشوار جوش پلی اتیلن ، سشوار صنعتی و جوش پلاستیک  هم نامیده

می شود یکی از ابزار های مورد نیاز در جوش کاری می باشد.

این سشوار جوش پلاستیک توسط هوای داغی که تولید می کند می تواند پلاستیک ها را بهم بچسباند.

به طور کلی از سشوار صنعتی یا سشوار جوش کاری جهت جوش دادن مواد پلاستیکی یا نیمه پلاستیکی و اتصال آن ها به یک دیگر

استفاده می شود که به طول کلی پلاستیک ها به دو نوع مختلف زیر تقسیم می شوند :

a-     ترموپلاستیک ها : از نام های دیگر ترموپلاستیک ها میتوان به گرمانرم اشاره کرد که این نوع پلیمر ها در دمای بالا ذوب به راحتی ذوب میشوند (بدون تغییر شیمیایی)

b-     ترموست ها : ترموست ها به گراسخت معروف هستند به این معنی که با افزایش دما نمیتوان به آنها تغییر شکل داد.

 

 انواع روش های جوش پلاستیک :

1 - جوشکاری پلاستیک با هوای داغ (سشوار جوش پلاستیک)

از سشوار جوش پلاستیک در صنایع گوناگونی نظیر ساختمان سازی ، مخازن پلاستیکی , خودرو سازی ، نساجی و..  کاربرد بسیاری  دارد و به وفور استفاده می شود.

در این روش از جوشکاری پلاستیک گرما برای اتصال دو قطعه از طریق سشوار یا تفنگ حرارتی تولید می شود و از طریق نازل به پلاستیک منتقل میشود که شامل سه مرحله زیر می باشد :

A : آماده سازی سطح برای جوشکاری

B:وارد کرد گرما و فشار

C: سرد کردن محل جوشکاری

2 – جوشکاری پلاستیک با حلال (اکسترودر جوشکاری)

در این روش با قرار دادن یک حلال بین دو قطعه یا روی دو قطعه جوشکاری انجام می شود که معمولا برای جوش

لوله های سبز – PVC- در زمینه آب بندی – عایق سازی و ... استفاده میشود.

جوشکاری با حرارت (Hot Gas Welding):

در این روش، از یک گاز داغ برای ذوب کردن لبه‌های قطعات پلاستیکی استفاده می‌شود. سپس، قطعات به هم فشرده می‌شوند تا اتصال برقرار شود. این روش برای پلاستیک‌هایی مثل پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و PVC معمولاً کاربرد دارد.

جوشکاری مقاومتی (Resistance Welding):

در این روش، حرارت از طریق مقاومت الکتریکی ایجاد می‌شود. دو قطعه پلاستیکی در کنار یکدیگر قرار گرفته و جریان الکتریکی از آن‌ها عبور می‌کند. این حرارت تولید شده موجب ذوب پلاستیک و اتصال دو قطعه می‌شود.

جوشکاری اصطکاکی (Friction Welding):

در این روش، یکی از قطعات پلاستیکی به سرعت به چرخش در می‌آید و اصطکاک بین قطعات حرارت تولید می‌کند. این حرارت باعث ذوب و اتصال قطعات می‌شود. این روش برای قطعاتی که به شکل دایره‌ای هستند مناسب است.

جوشکاری اولتراسونیک (Ultrasonic Welding):

در این فرآیند، امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا به قطعات پلاستیکی اعمال می‌شود. این امواج باعث ارتعاشات شدید در پلاستیک شده و موجب ایجاد حرارت می‌شود که پلاستیک‌ها ذوب شده و اتصال برقرار می‌شود. این روش برای اتصالات دقیق و قطعات کوچک بسیار مناسب است.

جوشکاری لیزری (Laser Welding):

در این روش، لیزر برای تمرکز حرارت در ناحیه خاصی از قطعه پلاستیکی استفاده می‌شود. حرارت ایجاد شده موجب ذوب شدن پلاستیک و ایجاد جوش می‌شود. این روش معمولاً برای اتصال پلاستیک‌های شفاف یا نازک به کار می‌رود.

مزایای جوشکاری پلاستیک

اتصال دقیق و مقاوم: جوشکاری پلاستیک امکان ایجاد اتصالات بسیار دقیق و مقاوم در برابر فشار و دما را فراهم می‌آورد.

سرعت بالا: بسیاری از روش‌های جوشکاری پلاستیک به سرعت انجام می‌شوند، که موجب افزایش بهره‌وری در تولید می‌شود.

انعطاف‌پذیری در مواد: این روش‌ها می‌توانند برای انواع مختلف پلاستیک‌ها از جمله PVC، پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پلی‌کربنات استفاده شوند.

صرفه‌جویی در مواد: به جای استفاده از چسب یا مواد اضافی، جوشکاری پلاستیک اتصال قوی و دقیقی ایجاد می‌کند که نیاز به مواد اضافی ندارد.

مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی: جوشکاری پلاستیک می‌تواند اتصالاتی ایجاد کند که در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم هستند.

نکات مهم در جوشکاری پلاستیک

انتخاب نوع پلاستیک: برای هر نوع پلاستیک باید روش جوشکاری مناسب انتخاب شود. به عنوان مثال، پلی‌اتیلن با روش جوشکاری با حرارت، و پلی‌کربنات ممکن است با جوشکاری لیزری به بهترین شکل جوش داده شوند.

کنترل دما و فشار: دما و فشار مناسب برای جوشکاری پلاستیک بسیار اهمیت دارد. دمای بیش از حد می‌تواند باعث ذوب شدن بیش از حد پلاستیک و از دست رفتن خواص آن شود.

دقت در زمان جوشکاری: مدت زمان اعمال حرارت نیز در جوشکاری پلاستیک حیاتی است. جوشکاری بیش از حد ممکن است منجر به تغییر شکل یا آسیب به پلاستیک شود.

 

برای دیدن انواع دستگاه های جوش پلاستیک  میتوانید وارد لینک های زیر شوید :

 

سشوار جوشکاری

اکسترودر جوشکاری

 

0.0 (0 نظر)
هنوز نظری وجود ندارد.

هنوز پرسشی وجود ندارد.

فهرست