دفترچه راهنما دستگاه تراش رومیزی مینی RSCO مدل WM210V
توجه
اطلاعاتی که موجود در این کتابچه راهنما است، عملکرد و کار با این دستگاه ها را راهنمایی می کند. این اطلاعات از طریق سازنده دستگاه و دیگر منابع جمع آوری شده است. در حالی که هر تلاشی برای اطمینان از صحت این ترجمه ها انجام شده است، اما تایید قطعی هر یک ازاین موارد غیرعملی خواهد بود. بعلاوه، پیشرفت و توسعه دستگاه به معنی این ممکن است باشد که در جزئیات که توضیح داده میشوند، متفاوت باشند. بنابراین مسئولیت بر عهده خود کاربراست تا خود را راضی و متوجه کند که تجهیزات یا فرایند توصیف شده برای هدف مورد نظر مناسب است یا خیر.
هشدار!
قبل از راه انداختن و یا کار کردن با دستگاه، دستورالعمل آن را کامل بخوانید و متوجه شوید.
1. این دستگاه فقط برای استفاده توسط پرسنل اموزش دیده و با تجربه طراحی شده و در نظر گرفته شده است. اگر با استفاده ایمن و مناسب از دستگاه تراش اشنا نیستید، تا زمانی که اموزش و دانش مناسب به دست نیامده است از این دستگاه استفاده نکنید.
2. حفاظ های ایمنی را در جای مناسب بگذارید. محافظ های ایمنی را به ترتیب اولویت در جای مناسب خود بگذارید.
3. خارج کردن کلیدهای تنظیمی و آچارها: قبل از روشن کردن دستگاه، بررسی کنید که ببینید اچارهای تنظیمی از دستگاه حذف شده اند.
4. خطر شروع ناخواسته را کاهش دهید. اطمینان حاصل کنید که سوئیچ در موقعیت خاموش باشد قبل از به برق زدن دستگاه.
5. به دستگاه فشار نیاورید. همیشه از یک وسیله با سرعتی که برای آن طراحی شده استفاده کنید.
6. از ابزار مناسب استفاده کنید. از ابزاری استفاده نکنید که برای آن طراحی نشده است.
7. نگهداری دستگاه. دستگاه را تیز و تمیز برای بهترین و امن ترین عملکرد نگهدارید. دستورالعمل های روغن کاری کردن و عوض کردن لوازم جانبی را بخوانید.
8. قبل از سرویس کردن دستگاه و یا تنظیم کردن آن برق دستگاه را قطع کنید.
9. بررسی کنید که قطعات آسیب دیده اند یا خیر. تراز بودن قطعات متحرک، شکستگی قطعات، نصب و هر گونه شرایط دیگری که ممکن است بر عملکرد دستگاه تاثیر بگذارد را بررسی کنید.
10. دستگاه را خاموش کنید. هیچ وقت تا موقعی که کامل دستگاه متوقف و خاموش نشده است، محل را ترک نکنید.
11. محل کار را تمیز نگهدارید. محل کار به هم ریخته و میز کار بهم ریخته باعث حوادث می شود.
12. در محیط خطرناک از دستگاه استفاده نکنید. در محیط مرطوب و یا خیس دستگاه را روشن نکنید و یا در معرض باران قرار ندهید. محل کار را کاملا روشن قرار دهید.
13. کودکان و بازدیدکنندگان را دور نگهدارید. کلیه بازدیدکنندگان باید فاصله ایمن را نسبت به دستگاه حفظ کنند.
14. کارگاه را برای کودک امن کنید. از قفل ها، سوئیچ های اصلی استفاده کنید و کلیدهای استارت را حذف کنید.
15. لباس مناسب بپوشید. از لباس گشاد، انگشتر، دستبند و سایر جواهرات که در دستگاه ممکن است گیر کند، استفاده نکنید. از پاپوش ضد آب استفاده کنید. در صورتی که موی بلند دارین از کلاه محافظتی برای نگهداشتن موی خود استفاده کنید. از هیچ مدل دستکشی استفاده نکنید.
16. همیشه از عینک ایمنی استفاده کنید. عینک های معمولی که روزانه استفاده می کنیم، عینک های مناسبی برای کار نیستند.
17. فاصله مناسب را حفظ کنید. همیشه فاصله و تعادل کاری خود را حفظ کنید.
18. هنگامی که دستگاه در حال کار است، دست خود را نزدیک قسمت کاتر دستگاه قرار ندهید.
19. هنگامی که دستگاه در حال کار است، به هیچ عنوان تنظیمات جدیدی را وارد نکنید.
20. تمام هشدارهایی که بر دستگاه زده شده است را با دقت بخوانید.
21. این دفترچه راهنما به منظور آشنا شدن شما با زمینه های تکنیکی دستگاه تراش است.
22. عدم رعایت همه این هشدارها ممکن است باعث آسیب جدی بشود.
23. مقدار گرد و غبار ایجاد شده توسط سنباده زنی برقی، اره کردن، سنگ زنی، حفاری و سایر فعالیت های ساختمانی که حاوی مواد شیمیایی شناخته شده، باعث ایجاد سرطان، نقایص مادرزادی یا سایر آسیب های تولید مثلی میشوند.
24. خطر شما از قرار گرفتن در معرض این ریسک ها متفاوت است، بستگی به این دارد که شما هر چند وقت یه بار از این نوع فعالیت ها انجام میدهید.برای کاهش خطر و در معرض قرار گرفتن مواد شیمیایی : در یک محیط با تهویه مناسب کار کنید، با تجهیزات ایمن و پیشرفته کار کنید مانند ماسک های گرد و غباری که برای این کار طراحی شده اند و ذرات میکروسکوپی را فیلتر می کنند.
خصوصیات دستگاه تراش:
خصوصیات آورده شده در این کتاب راهنما مانند اطلاعات عمومی هستند.
محتوای جعبه ابزار ( شکل 1 )
1مورس MT2
1مورس MT3
3 فک خارجی
1 تفنگ روغن
1 پیچ گوشتی متقاطع
1 پیچ گوشتی تخت
1 کلید سه نظام سه فک
5 سوکت آچار
3 آچار دو سر
1 چرخ دنده گیربکسی
باز کردن و تمیز کردن دستگاه تراش
1. برداشتن جعبه چوبی از اطراف دستگاه تراش
2. با توجه به لیست محصولات ارائه شده لوازم جانبی را بررسی کنید.
3. تراش را از پایین جعبه حمل و نقل باز کنید.
4. مکانی را انتخاب کنید که کاملا روشن، خشک باشد و فضای کافی داشته از هر 4 طرف برای سرویس کردن، داشته باشد.
5. با تجهیزات بالابری مناسب، دستگاه تراش را به آرامی از جعبه حمل و نقل بیرون بیاورید. با اسپیندل برای بالا بردن استفاده نکنید. قبل از گذاشتن بر روی میز کار و یا پایه مطمئن شوید که دستگاه تراش متعادل است.
6. از بستر ناهموار برای دستگاه استفاده نکنید، مکان دستگاه تراش باید کاملا صاف و تراز باشد. اگر از پایه استفاده می کنید، با پیچ و مهره دستگاه را به آن فیکس کنید و اگر از میز کار استفاده می کنید، از طریق پیچ آن را فیکس کنید تا بهترین عملکرد را داشته باشد.
7. تمام سطوح زنگ زدگی را با استفاده از یک حلال تجاری خفیف، نفت سفید یا سوخت دیزل تمیز کنید. از تینر رنگ، گازوئیل و تینر لاکی استفاده نکنید. تمام سطوح تمیز را با روغن ماشین 20w بپوشانید.
8.پوشش دنده انتهایی را بردارید. تمام اجزای چرخ دنده انتهایی را کاملا تمیز کنید و تمام چرخ دنده ها را با گریس سنگین بپوشانید.
تصویر پایه ای
توضیحات عمومی دستگاه تراش
بستر تراش ( شکل 3 ) :
بستر دستگاه تراش از آهن درجه یک درست شده است. بدنه ای محکم با ارتعاش کم و سفت می باشد. برای اتصال سوپرت و پیچ انتقال قدرت، کلگی و واحد متحرک را یکپارچه می کند. موتور اصلی در قسمت پشت و سمت چپ بستر نصب شده است.
سری دستگاه تراش ( شکل 4 )
از چدن درجه بالا و با لرزش کم درست شده است. با چهار پیچ به بستر متصل شده است. سری دستگاه، اسپیندل اصلی را با دو بلبرینگ مخروطی غلطان و واحد متحرک را در خود جای داده است. اسپیندل اصلی گشتاور را در حین پردازش انتقال می دهد. همچنین قطعه کاری را نگه میدارد و به دستگاه متصل می کند. ( مانند سه نظام 3 فک )
سوپرت دستگاه تراش ( شکل 5 )
سوپرت از چدن درجه یک و با کیفیت بالا درست شده است. قطعات اسلایدی و کشویی به آرامی عمل خرد کردن را انجام می دهند. قطعه ی V شکل را بر روی بستر بدون بد قلقی قرار می دهد. کشویی عرضی را با حرکت دادن چرخ دستی در موقعیت مناسب خود قرار دهید.
چهار ابزار گیر در بالای سوپرت نصب شده است که این اجازه را می دهد که بتوانیم چهار قطعه را گیره کنیم. دسته گیره مرکزی را شل کنید تا هر یک از چهار ابزار گیر را در موقعیت مناسب بچرخانید.
گیربکس اتومات دستگاه تراش ( شکل 6 )
گیربکس اتومات بر روی بستر دستگاه نصب شده است. این محفظه نیم مهره با یک اهرم جذاب برای فعال کردن تغذیه اتوماتیک است. نیم مهره را می توان از قسمت خارجی تنظیم کرد. یک قفسه بر روی بستر نصب شده است، و یک چرخ دنده که توسط چرخ دستی بر روی سوپرت اداره می شود، اجازه می دهد تا گیربکس اتومات سریع حرکت کند.
پیچ انتقال قدرت دستگاه تراش ( شکل 7 )
پیچ انتقال قدرت ( A در شکل 7 ) در قسمت جلویی بستر دستگاه نصب شده است و با گیربکس در قسمت سمت چپ برای تغذیه اتوماتیک، متصل شده است و همچنین با بلبرینگ در دو انتهای خود ساپورت شده است.
مهره هکس ( B در شکل 7 )، در انتهای سمت راست طراحی شده است تا نقش را در پیچ انتقال قدرت انجام دهد.
مرغک دستگاه تراش ( شکل 8 )
مرغک بر روی مسیر V است و می تواند در هر مکانی قرار بگیرد. مرغک دارای یک اسپیندل قوی و با دوام همراه با سوکت مورس شماره 2 دارد. اسپیندل نیز می تواند در هر موقعیتی قرار بگیرد و با اهرم بسته شود. اسپیندل به وسیله یک چرخ دستی که در انتهای مرغک است، حرکت می کند.
توجه!
پیچ ایمنی را ( C در شکل 8 )، در دو انتهای دستگاه تراش قرار دهید تا از افتادن مرغک از بستر دستگاه جلوگیری کنید.
مرکز کنترل دستگاه تراش
1.دکمه ی اضطراری خاموش/ روشن کردن (D شکل 9 )
دستگاه به وسیله ی دکمه ی خاموش/روشن، خاموش و روشن میشود. برای ری استارت کردن کاور را کنار بزنید و دکمه ی روشن را فشار دهید.
2.دکمه ی تغییر دادن ( E شکل 9 )
بعد از روشن کردن دستگاه، سوییتچ را به سمت حالت F ببرید برای حرکت رو به جلو و درخلاف جهت عقربه ی ساعت اسپیندل ( حرکت رو به جلو ). سوییتچ را به سمت حالت R برای حرکت در جهت عقربه های ساعت اسپیندل قرار دهید. ( حرکت برگشتی)
حالت 0 برای خاموش شدن است و اسپیندل بدون حرکت باقی می ماند.
3.دکمه ی تغییر سرعت ( F شکل 9 )
برای افزایش سرعت اسپیندل، سوییتچ را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید. برای کاهش سرعت اسپیندل، سوییتچ را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید. سرعت ممکنه دستگاه بستگی به موقعیت اسپیندل تسمه یی دارد.
4. قفل سوپرت
کلاهک هکس پیچ را ( A شکل 10 ) در جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا قفل محکم شود. در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا قفل شل و باز شود.
احتیاط : پیچ قفل سوپرت، باید قبل از مشغول بودن تغذیه اتوماتیک و یا آسیب های وارده احتمالی به دستگاه تراش، خاموش باشد.
5. چرخ دستی طولی عبوری ( B شکل 11 )
چرخ دستی را در جهت عقربه های ساعت برای حرکت دادن گیربکس اتومات به سمت مرغک بچرخانید ( راست ). چرخ دستی را خلاف جهت عقربه های ساعت برای حرکت دادن گیربکس اتومات به سمت سری دستگاه بچرخانید ( چپ )
6. اهرم عرضی عبوری ( C شکل 11 )
در جهت عقربه های ساعت بچرخانید برای حرکت دادن کشویی عرضی به سمت انتهای دستگاه.
7. اهرم نیمه مهره ( D شکل 11 )
اهرم را به سمت پایین برای درگیر شدن حرکت دهید. اهرم را به سمت بالا برای آزاد شدن حرکت دهید.
8.اهرم عبوری مرکب ( E شکل 11 )
در جهت عقربه های ساعت و یا خلاف عقربه های ساعت برای حرکت دادن و یا تغییر موعیت بچرخانید
9.اهرم ابزار گیر ( E شکل 11 )
بر خلاف عقربه ساعت برای شل شدن بچرخانید و در جهت عقربه های ساعت بچرخانید برای محکم شدن. هنگامی که اهرم قفل نیست، ابزار گیر را بچرخانید.
10.اهرم پیچ بستن مرغک ( G شکل 12 )
پیچ هکس را در جهت عقربه های ساعت برای قفل شدن بچرخانید و در خلاف جهت عقربه های ساعت برای باز شدن بچرخانید.
11. اهرم بستن سوزنی مرغک ( H شکل 12 )
اهرم را در جهت عقربه های ساعت برای قفل شدن اسپیندل بچرخانید و برای باز شدن در جهت خلاف عقربه های ساعت بچرخانید.
12.چرخ دستی سوزنی عبوری مرغک ( l شکل 12 )
در جهت عقربه های ساعت برای رو به جلو بردن سوزنی استفاده کنید و در خلاف جهت عقربه های ساعت برای کنار بردن آن استفاده کنید.
13. تنظیم متعادل کننده مرغک ( j شکل 12 )
سه ست پیچ بر روی پایه مرغک برای تنظیم متعادل کننده مرغک برای برش های تیز کننده قرار گرفته است. پیچ شل کننده قفل در انتهای مرغک قرار گرفته است. یک ست از پیچ ها را شل کنید در حالیکه ست های دیگر را سفت می کنید تا مقدار متعادل بر روی ترازو نشان داده شود.
عملکرد دستگاه تراش
جایگزینی سه نظام
سر اسپیندل در استوانه یی نگهداشته شده است. سه ست از پیچ و مهره ها ( A شکل 13 تنها دوتا از آنها نشان داده شده است ) را در فلانژ سه نظام دستگاه تراش برای خارج کردن سه نظام، شل کنید. موقعیت سه نظام جدید را با استفاده از پیچ و مهره های مشابه فیکس کنید.
راه اندازی دستگاه تراش
وسیله چرخشی را به نگهدارنده وسیله متصل کنید. وسیله باید کاملا محکم متصل شود. هنگام چرخش، وسیله تمایل به خم شدن تحت نیروی برش تولید شده در طول تشکیل تراشه دارد. برای نتایج بهتر، وسیله متصل شده باید مینیموم 3.8 اینچ یا کمتر باشد.
زاویه مناسب برای دستگاه برش، زمانی است که در یک خط با مرکز محور قطعه کاری در یک خط باشد. ارتفاع مناسب وسیله، بوسیله ی مقایسه نوک دستگاه با نقطه مرکزی که بر مرغک سوار شده است، بدست می آید. اگر که لازم بود، از فاصله انداز استیل شمس زیر وسیله برای بدست آوردن ارتفاع مورد نیاز، میشود استفاده کرد. (شکل 14 )
تغییر سرعت دستگاه تراش
1.دو پیچ چفت شده را باز کنید ( B شکل 15 ) و پوشش محافظ را خارج کنید.
2. کمربند V شکل ( C شکل 16 ) را در موقعیت مربوطه تنظیم کنید.
3. قرقره درگیر محکم کنید و مهره را مجدد پیچ کنید.
چرخش دستی دستگاه تراش
گیربکس اتومات، حرکت عرضی و چرخ دستی کشویی بالایی برای تغذیه طولی و عرضی استفاده میشود. ( شکل 17 )
چرخش طولی با تغذیه اتوماتیک
با استفاده از جدول ( A شکل 18 ) بر روی دستگاه تراش سرعت تغذیه یا شیب رزوه را انتخاب کنید. اگر که سرعت و یا شیب رزوه مورد نیاز با نصب کردن ست دنده بدست نمی آید، گیربکس را تنظیم کنید.
عوض کردن گیربکس
1.دستگاه را از برق قطع کنید.
2.دو پیچ چفت شده را باز کنید و پوشش محافظتی را کنار بزنید.
3. پیچ قفل را که بر روی ( B شکل 19 ) کوادرانت است را شل کنید.
4. کوادرانت را به سمت راست بچرخانید ( C شکل 19 )
5.مهره پیچ انتقال قدرت ( D شکل 19) و یا مهره های کوادرانت چفت شده را برای خارج کردن گیربکس از جلو، باز کنید.
6.دنده های جفت را بر اساس رزوه و جدول تغذیه نصب کنید ( شکل 20 ) و چرخ دنده را مجدد داخل کوادرانت ببندین.
7. کودرانت را به سمت چپ بچرخانید تا چرخ دنده ها مجدد درگیر شوند.
8. عکس العمل دنده را بوسیله وارد کردن یک صفحه کاغذ و یا فاصله انداز بین چرخ دنده ها، تنظیم کنید.
9. کوادرانت را با قفل کردن بی حرکت نگهدارید.
10. پوشش محافظتی را بر روی ناحیه سر مجدد نصب کنید و دستگاه را مجدد به برق متصل کنید.
جدول تغذیه و رزوه
چرخش مستقیم ( شکل 21 )
در عملکرد چرخش مستقیم، تغذیه ی دستگاه موازی با محور چرخش قطعه کاری است. تغذیه می تواند به صورت دستی با چرخاندن چرخ دستی بر روی بدنه دستگاه تراش، یا به صورت اتوماتیک فعال شود. تغذیه عرضی برای برش عمقی دستگاه بوسیله کشویی عرضی بدست می آید.
برش سطح ( شکل 22 )
در عملکرد برش سطح، دستگاه تغذیه عمود بر محور چرخشی قطعه کاری است. تغذیه به وسیله ی چرخ دستی کشویی عرضی، تنظیم میشود. تغذیه عرضی برای برش عمقی بوسیله ی بدنه دستگاه تراش و کشویی بالایی ساخته میشود.
چرخش بین مراکز ( شکل 23 )
برای چرخش بین مراکز نیاز به خارج کردن سه نظام از اسپیندل است. مورس MT3 را در دماغه ی اسپیندل و مورس MT2 را در مرغک قرار دهید. قطعه کاری را بین مراکز بوسیله درایور فیکس کنید.
توجه : همیشه یک مقداری کم از گریس بر روی مرکز مرغک برای جلوگیری از مقدار بیش از حد، قرار دهید.
چرخش مخروطی با استفاده از متعادل کردن مرغک
در 5 زاویه به وسیله متعادل کردن مرغک می توانید کار کنید. زاویه بستگی به طول قطعه کاری دارد.
برای متعادل کردن مرغک، پیچ قفل را شل کنید ( A شکل 24 ) ست پیچ ها را در قسمت راست انتهای مرغک باز کنید ( B شکل 24 ). پیچ تنظیمی را در قسمت جلویی شل کنید ( C شکل 24 ) و سفت کردن پیچ تنظیمی در قسمت عقبی را تا جاییکه به مخروطی مورد نظر بدست بیاید انجام دهید ( D، شکل 24 ). تنظیم عرضی مورد نظر را میتوان از روی ترازو خواند ( E شکل 24 ). اول یک ست از پیچ ها را محکم کنید ( B شکل 24 ) و دو مجموعه دیگر از پیچ های تنظیمی ( عقبی و جلویی) مرغک را در این ناحیه قفل کنید. ( A شکل 24 ) پیچ قفل مرغک را سفت کنید. قطعه کاری باید بین مراکز نگهداشته شود. بعد از حرکت مخروطی، مرغک باید به جای اصلی خود بر اساس موقعیت 0 که بر روی ترازو مرغک است، برگردد. ( E شکل 24 )
رزوه برش دستگاه تراش
دستگاه را برای بدست آوردن شیب مورد نظر رزوه به کار بیاندازید. ( براساس چارت رزوه شکل 20 ) دستگاه را استارت کنید و نیم مهره را درگیر کنید. هنگامی که دستگاه قطعه را بدست بیارد، برش اولیه را میزند. هنگامی که دست به برش آخر میرسد، بوسیله خاموش کردن موتور، متوقف میشود و در همان زمان قطعه را از دستگاه دربیاورید، به طور واضح رزوه مشخص است. به هیچ عنوان اهرم نیم مهره را غیر درگیر نکنید. برگرداندن موتور به حالت قبل، این اجازه را میدهد که دستگاه برش به نقطه شروع خود برگردد. این مراحل را تکرار کنید تا نتیجه دلخواه را بدست بیاورید.
توجه!
مثال : رزوه نری
قطر قطعه کاری باید تبدیل به قطر دلخواه رزوه بشود.
قطعه کاری در ابتدا برای رزوه، نیاز به لبه مورب دارد و در آندرکات رزوه در خارج از مرکز است.
سرعت تا جای ممکن کم باشد.
دنده گیربکس بر اساس شیب مورد نیاز باید نصب میشود.
رزوه دستگاه برش باید دقیقا شکل رزوه نمونه باشد، باید دقیقا مستطیل شکل باشد و متصل شود.
رزوه توسط مراحل مختلف برش تولید میشود و دستگاه برش مجبور است که رزوه را در انتهای هر مرحله ی برش، به طورکامل تولید کند ( همراه با کشویی عرضی ).
دستگاه بوسیله پیچ انتقال قدرت درگیر با برعکس کردن سوییتچ change-over به عقب برمیگردد.
دستگاه را متوقف کنید و رزوه دستگاه برش را در عمق کم با استفاده از کشویی عرضی تقویت کنید.
قبل از هر پروسه، کشویی بالایی را تقریبا 0.2 میلیمتر تا 0.3 میلی متردر سمت راست و چپ به ترتیب بر اساس برش رزوه آزاد قرار دهید. در این روش، دستگاه برش رزوه، در هر پروسه تنها یک رزوه را برش میزند. به برش رزوه های آزاد ادامه دهید تا به عمق کامل رزوه برسید.
لوازم جانبی دستگاه تراش
سه نظام سه فک یونیورسال دستگاه تراش
این سه نظام می تواند دایره ای، مثلثی، مربع، شش ضلعی، هشت ضلعی یا دوازده گوشه داشته باشد که میتوان برای بستن استفاده کرد. ( شکل 26 )
توجه:
دستگاه تراش های جدید دارای فک های چفت شده بسیار محکم هستند. با باز و بسته کردن فک، به طور خودکار تنظیم میشود و فعالیت آنها به تدریج نرم تر میشود.
توجه:
برای سه نظام سه فک اصلی که بر روی بستر دستگاه سوار است، کارخانه سه نظام را به بهترین نحو نصب کرده است تا دقت نگهداری را با دو علامت 0 تضمین کند. (A شکل 26 )
دو نوع فک وجود دارد : فک داخلی و فک خارجی. توجه داشته باشید که عدد سه نظام متناسب با عدد داخل حفره ی سه نظام است. فک ها را با هم قاطی نکنید. هنگامی که میخواهید آنها را نصب کنید به ترتیب صعودی 1،2، 3 بگذارید و هنگامی که می خواهید آنها را بردارید توجه کنید که از بزرگ به کوچک یعنی 3،2،1 بردارید. هنگامی که این پروسه ها را انجام دادید، فک ها را بچرخانید تا به قطر کوچک تر برسد و سه نظام سه فک به خوبی چفت شود.
سه نظام چهارفک دستگاه تراش
این سه نظام خاص دارای چهار فک قابل تنظیم جداگانه است. این اجازه گرفتن قطعات نامتقارن و امکان تنظیم دقیق قطعات استوانه ای را فراهم می کند. ( شکل 27 )
سه نظام دریل ( اختیاری)
استفاده از سه نظام دریل برای نگه داشتن مته های مرکزی و پیچ و تاب دریل در مرغک است. ( B شکل 28 )
مورس آربور( اختیاری )
مورس آربور برای نصب سه نظام در قسمت مرغک لازم است که این شماره دو مورس است ( C شکل 28 ).
مرغک گردان ( اختیاری )
مرغک گردان بر روی بلبرینگ سوار است. این قطعه را برای چرخیدن در سرعت بالای 600RPM شدیدا توصیه می شود. ( شکل 29 )
لینت دستگاه تراش
لینت به عنوان یک پشتیبان برای شفت ها در قسمت آزاد انتهای مرغک است. از مرغک نمی توان در خیلی از عملکردها استفاده کرد زیرا مانع چرخش وسیله یا دریل وسیله می شود، پس بنابراین باید از دستگاه خارج شود. لینت که عملکرد آن پشتیبانی از انتهای مرغک است، این اطمینان را می دهد که عملکرد بدون موج است. لینت بر روی بستر سوار است و از قسمت های پایین محافظت می کند که همراه با یک صفحه قفل شونده است. انگشتی های کشویی نیاز مداوم به روان کننده ها در نقطه ی تماس دارند تا از سایش زودرس جلوگیری کنند ( شکل 30 )
تنظیم لینت
1. سه مهره ی هکس را شل کنید. ( A شکل 30 )
2. پیچ گوشتی را شل کنید ( B شکل 30 ) و انگشتی های کشویی را باز کنید ( C شکل 30 ) تا زمانیکه لینت بتواند همراه با انگشتی ها اطراف قطعه کاری حرکت کند. در این حالت لینت در موقعیت امن است.
3. پیچ گوشتی را سفت کنید که انگشتی ها در این حالت نرم هستند و فشار و سفتی به قطعه کاری نمیاورند. سه مهره اولی را محکم کنید (A شکل 30) به نقاط تماس روان کننده ی خود دستگاه را بزنید
4. بعد از اتمام عملکرد، فک سایش بالای انگشتی ها را نشان می دهد که ممکن است با سوهان زدن و یا دوباره پر کردن ایجاد شده باشد.
تکیه گاه متحرک دستگاه تراش
بر روی بدنه سوار شده است و حرکات چرخشی دستگاه را دنبال می کند. تنها به دو انگشتی کشویی احتیاج دارد. محل انگشتی سوم توسط وسیله چرخشی گرفته شده است. تکیه گاه متحرک برای چرخش طولانی مدت و قطعات کاری باریک استفاده میشود. از گرم شدن قطعه کاری زیر فشار چرخش دستگاه جلوگیری می کند.(شکل 31 ) انگشتی ها را نرم به قطعه کاری ببندین اما نه خیلی محکم. در هنگام فعالیت انگشتی ها را روان کننده بزنید تا از سایش زودرس جلوگیری شود.
تنظیمات دستگاه تراش
اسپیندل اصلی بلبرینگ ها در کارخانه تنظیم شده اند. اگر در انتها بد قلقی آن آشکار شد از بلبرینگ های تنظیم شده استفاده کنید.
مهره های حفره یی را در پشت اسپیندل محکم ببندین ( A شکل 32 ) و مهره خارجی را شل کنید ( B شکل 32 ). تمام مهره های حفره یی را تنظیم کنید تا تمام بد قلقی ها رفع شود. اسپیندل باید بتواند به راحتی بچرخد. مهره حفره یی را محکم کنید دوباره و مهره خارجی را هم محکم کنید. ( A,B شکل 32)
احتیاط : سفت کردن و یا بارگذاری بیش از حد به بلبرینگ آسیب میزند.
تنظیم کشویی عرضی دستگاه تراش
کشویی عرضی با یک استریپ نصب شده است ( C شکل 33 ) و می تواند توسط پیچ ها تنظیم شود ( D شکل 33 ) و با قفل مهره ها چفت شده است. ( E شکل 33 ). پیچ مهره ها را شل کنید و یک سری از پیچ ها را محکم کنید تا زمانیکه کشویی بتواند آزادانه بدون مشکل حرکت کند. قفل مهره ها را محکم کنید تا به تنظیمات قبلی برگردد.
تنظیمات کشویی بالایی دستگاه تراش
کشویی بالایی با یک استریپ نصب شده است ( F شکل 34 ) و می تواند توسط پیچ ها تنظیم شود ( G شکل 34 ) و با قفل مهره ها چفت شده است. ( H شکل 34 ). پیچ مهره ها را شل کنید و یک سری از پیچ ها را محکم کنید تا زمانیکه کشویی بتواند آزادانه بدون مشکل حرکت کند. قفل مهره ها را محکم کنید تا به تنظیمات قبلی برگردد.
تنظیم نیم مهره راهنما
نیم مهره راهنمای درگیر می تواند با پیچ ها تنظیم شود ( L شکل 35) و با قفل مهره ها چفت شود. ( J شکل 35 ) مهره های سمت راست گیربکس اتومات را شل کنید و پیچ های کنترلی را تنظیم کنید تا هر دو نیم مهره ها آزادانه حرکت کنند. مهره ها را محکم کنید.
روان کننده دستگاه تراش
احتیاط : دستگاه تراش باید در تمام نقاط روانکاری سرویس شود و تمام مخازن پر شده با سطح عملیاتی قبل از تراش باید سرویس شوند. عدم انجام کامل می تواند باعث آسیب های جدی شود.
توجه!
تمام مسیرهای کشویی را قبل از هر بار استفاده روغن کاری کنید. چرخ دنده ها و پیچ انتقال قدرت را به خوبی با گریسی که بر پایه لیتیوم است، روغنکاری کنید.
1. سوپرت دستگاه تراش
یک بار در روز 4 ورودی روغن را با روغن ماشین W20روغن کاری کنید. ( A شکل 36 )
2. کشویی عرضی دستگاه تراش
یک بار در روز 2 ورودی روغن را با روغن ماشین W20روغن کاری کنید. ( B شکل 36 )
3. پیچ انتقال قدرت
ورودی روغن دست چپ و دست راست را با روغن دستگاه 20w را روغنکاری کنید. ( C شکل 37) (D شکل 38)
اتصالات برق دستگاه تراش
هشدار
تمامی اتصالات دستگاه تراش و بقیه دستگاه های برقی باید توسط یک برقکار مجرب انجام شود.
عدم انجام کامل این کار ممکن است باعث جراحت جدی و آسیب به دستگاه و وسایل شود.
دستگاه تراش WM210V تنها در 450W ,1PH ,220V ارزیابی میشود. تایید قدرت موجود در محل تراش مشابه همان نرخ داخل تراش است. با استفاده از نمودار سیم کشی ( شکل 39 ) برای اتصال دستگاه تراش به منبع اصلی استفاده کنید.
اطمینان حاصل کنید که دستگاه تراش به درستی پایه گذاری شده است.
نگهداری دستگاه تراش
نگهداری از دستگاه را در طول عملکرد حفظ کنید تا دقت و عمر مفید دستگاه را گارانتی کنید.
1. برای حفظ دقت دستگاه و عملکرد آن، نیاز است که با احتیاط کار کنید و به طور مرتب روغنکاری و از گریس استفاده کنید. تنها در صورت نگهداری خوب، کیفیت کارکرد دستگاه ثابت باقی می ماند.
توجه:
هنگامی که میخواهید تمیز کنید و یا دستگاه را تعمیر کنید، حتما آن را از برق بکشید.
روغن، گریس و مواد تمیز کننده آلاینده هستند و نباید از طریق تخلیه یا در زباله های معمولی دفع شوند. این عوامل را مطابق با الزامات قانونی فعلی در مورد محیط زیست، دفع کنید. دستمال های تمیز کننده گه آغشته به روغن و یا گریس هستند، به راحتی اشتعال پذیر هستند. دستمال و یا حوله های آغشته را در ظرف مناسب سر بسته قرار دهید و به بهترین شکل ممکن آنها را در طبیعت دفع کنید اما نه به روش طبیعی.
2. تمام مسیرهای کشویی را قبل از هر بار استفاده روغن کاری کنید. چرخ دنده ها و پیچ انتقال قدرت را به خوبی با گریسی که بر پایه لیتیوم است، روغنکاری کنید.
3. در حین عملکرد، تراشه هایی که پرتاب بر روی سطح کشویی میشوند را مرتب تمیز کنید. بررسی کنید که تراشه ها مابین بدنه و بستر نیوفتد.
توجه : تراشه ها را با دست به صورت مستقیم انجام ندهید. ریسک بریدن دست وجود دارد. به هیچ عنوان از حلال کننده های اشتعال زا و یا عوامل تمیز کننده یی که دود های مضر تولید می کنند، استفاده نکنید. هنگام تمیز کردن اجزای برقی را مانند موتور، سوییچ، جعبه سوییچ و... از رطوبت حفظ کنید.
4. هر روز بعد از انجام کار، تمام تراشه ها را بردارید و قسمت های مختلف دستگاه را تمیز کنید و از روغن استفاده کنید تا از زنگ زدگی جلوگیری کنید.
5. برای حفظ دقت دستگاه، از مرکز، سطح دستگاه برای سه نظام و ریل ها به خوبی نگهداری کنید و از آسیب های مکانیکی به دلیل راهنمایی نادرست جلوگیری کنید.
6. اگر آسیبی دیده شد، مراقبت و سرویس باید سریعا انجام شود.
توجه:
تعمیر فقط توسط افراد ماهر که دانش مکانیکی و برقی دارند، باید انجام شود.
عیب یابی دستگاه تراش
کشویی بالایی، کشویی عرضی، سوپرت دستگاه تراش
سرهم بندی گیربکس اتوماتیک
سرهم بندی چرخ دنده ها و بستر دستگاه
سرهم بندی مرغک دستگاه تراش
