دفترچه راهنما دستگاه تراش رومیزی JY320F
حداکثر قطر نوسان بیش از تخت : 320 mm
حداکثر طول قطعه کاری : 600/750 mm
برای استفاده کنندگان دستگاه تراش :
لطفا قبل از نصب و کارکرد، لطفا دفترچه راهنما را با جزئیات بخوانید، عدم متوجه شدن درست و کار با دستگاه ممکن است منجر به صدمه به شخص و آسیب به دستگاه بشود . این امر منجر به عدم گارانتی دستگاه در هنگام تغییر در ساختار دستگاه می شود.
1. ساختار دستگاه تراش، عملکرد و استفاده از دستگاه تراش
دستگاه تراش، تجهیزات پردازشی اقتصادی است که عملکرد کامل تر به عنوان تراش معمولی دارد، همچنین دارای ویژگی های سبک و انعطاف پذیر به عنوان تراش رومیزی سبک دارد که دارای ساختار جمع و جور و معقول است، عملیات اسان و انعطاف پذیر دارد، کیفیت برش سفت و سخت، عملکرد اساسی، نصب سریع و نگهداری راحت دارد . دستگاه مناسب برای برش در داخل و خارج از استوانه، پایانه های مسطح، مخروطی مسطح و متریک و اینچ و غیره است.
به طور گسترده ای برای شرکت های متوسط و کوچک، موسسات تحقیقاتی، فروشگاه شخصی و تعمیراتی، همراه با ماژول های تابع مربوطه استفاده می شود.
این دستگاه از بستر، پایه، جعبه چرخ دنده، جعبه تغذیه، جعبه گیربکس اتومات، بدنه، ابزار گیر کوچک، سیستم الکتریکی و موتور و غیره ساخته شده است.
جعبه اسپیندل دستگاه تراش :
هدایت کامل توسط دنده، دسته چرخشی سرعت چرخ دنده را تغییر میدهد، داشتن 6 نوع سرعت نوسان، یکی دیگر از دو مرحله سرعت تغییر از طریق کمربند، ساخت اسپیندل با 12 سرعت نوسان، محدوده سرعت به طور گسترده و انعطاف پذیر است، توانایی پردازش مواد مختلف را دارد .
جعبه چرخ دنده دستگاه تراش :
سرعت اسپیندل خروجی را به عنوان یک نرخ ثابت در نظر میگیرند، دستگاه سرعتی همانند اسپیندل خواهد داشت و قدرت عرضه برای تغذیه اتوماتیک دستگاه را دارد. ترکیبی از چرخ دنده های مختلف ( ایستاده یا خاص ) را انتخاب کنید که دارای نرخ تغذیه اتوماتیک برای گستره ی طولی 0.10-1.40mm/r و عرضی 0.045-0.60mm/r,45 می باشد که برای انواع رزوه اینچی (21/2～48 1/n″),22 انواع رزوه های متریک (0.2～7㎜),21، انواع رزوه های ماژول(0.2～3.5㎜),31 و انواع رزوه های شیب قطری (8～120 1/n″).
جعبه تغذیه دستگاه تراش :
چنگال شفت چپ دنده، لغزش چهارگانه را کنترل می کند و می تواند 4 نوع از مسیسرهای مختلف چرخ دنده را متوجه شود و 4 سرعت مختلف را به دست اورد. چنگال شفت راست دنده لغزش سه گانه را کنترل می کند، می تواند 3 نوع از راه های مختلف چرخ دنده را متوجه شود و 3 سرعت مختلف را به دست اورد. 12 نوع سرعت مختلف از طریق ترکیب چنگال چپ و راست با یکدیگر برای جعبه تغذیه وجود دارد.
جعبه گیربکس اتوماتیک دستگاه تراش :
راه اندازی دستگاه های تبدیل برای تغذیه طولی و عرضی، می تواند تغذیه خودکار طولی و عرضی را انتخاب کند و سپس متوجه قدرت تغذیه دستگاه شود.
بدنه دستگاه تراش :
بدنه ترکیبی از بستر، ترکیب ظاهر با گیربکس اتومات، و ترکیب بالای آن با سوپرت میانی توسط هماهنگ کننده، می تواند حرکت طولی بدنه در امتداد راهنما و حرکت عرضی سوپرت میانی در امتداد هماهنگ کننده بستر را باعث شود.
ابزار گیر دستگاه تراش :
شامل ترکیبی از ابزارگیر و سوپرت میانی است که می تواند +/- 60 دور هسته ی شفت اهرم بچرخد.
بستر دستگاه تراش :
بستر شامل دو مثلثی و دو مستطیلی است . رنده ی راهنما با فرکانس بالا به کار گرفته شده است، مقاومت در برابر سایش بالاتر وجود دارد.
مرغک دستگاه تراش :
به دنبال مرغک سوپرت در ترکیب با راهنمای بستر است که می تواند در امتداد راهنما حرکت کند و به سرعت می تواند مرغک را از طریق راهنما با مکانیسم قفل کردن میل سوپاپ قفل کند. سوپرت مرغک می تواند با مرغک ترکیب شود، می تواند در امتداد راهنما حرکت کند، قابل تنظیم کواکسیال که محور با اسپیندل است
میله کنترل دستگاه تراش :
راه اندازی میله کنترل، کنترل دستگاه توسط میله برای رسیدن به سه هدف به شرح زیر است:
بلند کردن میله، دستگاه شروع به کار می کند و اسپیندل حرکت چرخشی به سمت جلو دارد.
فشار به سمت پایین دادن میله، دستگاه شروع به کار می کند و اسپیندل حرکت چرخشی برگشتی دارد.
هنگامی که میله در وضعیت وسط است، دستگاه کار نمی کند و اسپیندل حرکت نمیکند.
لوازم جانبی دستگاه تراش :
مجموعه ابزار چرخشی، لینت، مرغک گردان، صفحه آس، سه نظام چهار فک، صفحه برگشتی، پایه، لوله خنک کننده، چرخ دنده مخصوص، که اینها به وسیله کاربر انتخاب می شود .
سیستم برق :
در قسمت پشت دستگاه، جعبه برق وجود دارد که شامل کنتاکتور، مبدل و غیره است که شروع و متوقف شدن دستگاه را کنترل می کند. چراغ کار را در بورد پشتی نصب کنید تا روشنایی را تامین کند . چراغ LED و دکمه توقف اضطراری نصب شده است. نصب دو میکرو سوئیچ در سمت راست جعبه تغذیه که قطع و وصل شدن دو کنتاکتور از طریق میل سوپاپ را، کنترل می کنند .
2. اطلاعات فنی اصلی دستگاه تراش
3. سیستم هدایت دستگاه تراش
تغییر سرعت اسپیندل :
موتور به سمت شفت 1 دستگاه در ناحیه سر توسط تسمه هدایت می کند که می تواند 2 نوع سرعت مختلف را از طریق مبادله تسمه در شیار مختلف قرقره موتور داشته باشد و و قرقره ورودی، و سپس به دست اوردن 6 نوع سرعت توسط دنده سه گانه و سرعت توسط شفت 3 به اسپیندل منتقل می شود.
نرخ سرعت تغذیه و رزوه :
چرخش اسپیندل توسط شفت 3 به شفت 4 و 5 هدایت میشود، از طریق کار کردن های نزدیک بهم مختلف با لغزش دنده شفت خروجی V، شفت را به جلو و عقب ببرید برای پردازش رزوه چپ و راست و حاوی دو مسیراست که می توانید طولی و یا عرضی را انتخاب کنید.
با کار کردن هماهنگ دنده M و N و چرخ دنده های A , B , C , D سرعت های مختلف بدست می آورید. شفت خروجی V به شفت ورودی VI منتقل می شود، و شفت VI از طریق چهارگانه به شفت VII منتقل می شود، که 4 سرعت مختلف هدایت کردن خواهد داشت . شفت VII انتقال به شفت VIII می یابد که مجدد سه سرعت مختلف خواهید داشت، تا کنون به انتخاب 12 نوع نرخ تغذیه دست پیدا کرده اید، و نیازمند قدرت سریع و آرام تغذیه و شیب های مختلف رزوه می باشید .
شفت خروجی اتصال ثابت با پیچ انتقال قدرت طولی دارد . بنابراین پیچ انتقال قدرت 12 نوع سرعت مختلف خواهد داشت .
هنگامی که دستگیره را در موقعیت میانی انتخاب می کنید، با فشار کم دستگیره می توانید برش رزوه را انجام دهید. که این می تواند بهم پیوسته و با قدرت تغذیه طولی و عرضی باشد .
هنگامی که نیم مهره در موقعیت بلند شدن است، پیچ انتقال قدرت طولی، چرخ دنده حلزونی را توسط شفت حلزونی هدایت می شود. با انتخاب دسته ی هدایت، چرخ دنده دوتایی به طور جداگانه با چرخ دنده ی طولی و عرضی هماهنگ کار می کند. هنگامی که چرخ دنده دوتایی هماهنگ با چرخ دنده طولی کار می کند، شفت چرخ دنده انتقال پیدا می کند به چرخ دنده یی که مرتبط با حرکت نسبی است.
توان تغذیه طولی را هنگامی که چرخ دنده دوتایی هماهنگ با چرخ دنده عرضی است، بدست بیاورید.
هنگامی که نیم مهره در حالت بلند شدن است، دستگاه نمی تواند توان تغذیه داشته باشد،اما می تواند توسط چرخ دستی طولی و عرضی، توان تغذیه دستی ایجاد کند.
نصب و تنظیم دستگاه تراش
لطفا هنگامی که جعبه را باز می کنید، دستگاه، لوازم جانبی و وسیله ها را یک به یک چک کنید.
دستگاه را روی پایه بگذارید و بوسیله ی تراز آن را تنظیم و فیکس کنید. پایه باید محکم و درست باشد.
هنگامی که دستگاه جدید را نصب کردین، پوشش ضد خوردگی بر روی سطح که پوشش داده شده با روغن ضد زنگ که به عنوان راهنما است، میز کار، سوپرت و غیره باید با گاز تمیز و نفت سفید غیر خورنده پاک شود و سپس از روغن
(10# or 7#machinery oil) به عنوان روان کننده استفاده کنید. میزان روغن را با نشانگر روغن دستگاه تراش که در قسمت سر دستگاه و جعبه تغذیه است، چک کنید.
حرکت طولی و عرضی ابزار گیر را چک کنید اگر که لازم بود صفحه فشار و سه نظام را تنظیم کنید.
تجهیزات برقی دستگاه را به دقت بررسی کنید تا از هرگونه سانحه و قطعی برق جلوگیری شود.
قبل از کار، کاربر با دقت دفترچه را بخواند و درباره نحوه ی روغن کاری و نگهداری آن نوت برداری کنید.
دستگاه را تست کنید، دستگاه باید حدود بیست دقیقه با سرعت کم شروع به کار کند، بعد از کارکرد نرمال، سرعت اسپیندل را یکی یکی بر اساس شاخص سرعت افزایش دهید.
هنگامی که دسته سرعت را به آرامی می چرخانید در همان زمان به آرامی اسپیندل حرکت می کند که به نرمی باعث می شود چرخ دنده تغییر کند.
بعد از آزمایش کردن، وسایل را تمیز کنید، خرده های آهن را بردارید و دستگاه را تمیز کنید و سپس دستگاه را مطابق قوانین روغن کاری کنید .
5. استفاده از دستگاه تراش و نگهداری
سری دستگاه :
دستگیره 6،7 را بچرخانید، به موقعیت صفحه سرعت رجوع کنید، موقعیت آن در شیار کمربند ، سرعت انتخاب شده را نشان می دهد.
کنترل برقی :
دستگیره 14، حرکت رفت و برگشتی را کنترل می کند. هنگامی که دستگیره بالا است نشان میدهد که حرکت رفت است و هنگامی که پایین است نشان دهنده ی حرکت برگشتی است و هنگامی که در وضعت وسط است نشان دهنده ی بی حرکت بودن اسپیندل است.
جعبه تغذیه، جعبه ی چرخ دنده دستگاه تراش
چرخاندن دستگیره 1 و 2، موقعیت چرخ دنده را نشان می دهد. بر اساس چارت چرخ دنده ی M,N,B,C,D مناسب را انتخاب کنید، نرخ تغذیه و پردازش شیب رزوه مورد نیاز را می دهد.
جعبه گیربکس اتوماتیک :
هنگامی که دستگیره 13 در حالت بالا است، مرتبط با تغذیه طولی و عرضی است .
هنگامی که دستگیره 11 در حالت بالا است، مرتبط با تغذیه عرضی است و هنگامی که پایین است مرتبط با تغذیه طولی.
دستگیره 13 را به سمت پایین فشار دهید تا به نیم مهره نزدیک شود، که می تواند برش رزوه را انجام دهد.
یک قفل میانی مابین دستگیره 11 و 13 است .
بدنه و ابزار گیر دستگاه تراش
دستگیره 10 برای قفل کردن ابزار گیر است، دستگیره 12 برای حرکت دادن سوپرت کوچک است، دستگیره 9 برای کنترل حرکت عرضی سوپرت میانی است. دستگیره 8 برای کنترل حرکت طولی بدنه است .
مرغک دستگاه تراش
دستگیره 15 برای قفل کردن مرغک است . دستگیره 15 را شل کنید، دستگیره 17 را بچرخانید که باعث حرکت دادن مرغک میشود.
دستگیره 16 برای قفل کردن دستگیره مرغک است، وقتی دستگیره 16 را شل کنید مرغک می تواند در مسیر ریلی خود حرکت کند. دستگیره داخلی 16 را بچرخانید، مرغک به صورت دستی در هر موقعیتی قفل میشود.
نگهداری دستگاه تراش
دستگاه باید به طور مرتب رسیدگی شود، تا مطمئن شوید که دقت دستگاه درست است که عملکرد نرمال را تضمین می کند.
قبل از استفاده، بر اساس مقدار نیاز، اجزای دستگاه را روغنکاری کنید و مقدار روغن را با نشانگر روغن چک کنید.
قبل از کار، حتما عینک محافظ به چشم بزنید و لباس کار جلو بسته بپوشید . حتما باید هنگام کار از کلاه استفاده کنید و موه ها باید کامل تو باشد . از پوشیدن دامن، شلوارک، صندل خودداری کنید . و همچنین هنگام کار دستکش نپوشید.
هنگام کار نباید سر خود را نزدیک قطعه کاری و دستگاه کنید و حتما باید عینک داشته باشید تا از ورود تراشه ها جلوگیری کند. کاربر باید مطابق با روش های عملکرد دستگاه تراش استفاده کند تا از عملکرد نامناسب دستگاه ناشی از اسیب و به خطر انداختن ایمنی شخصی جلوگیری شود.
هنگام استفاده از دستگاه، حتما باید براده های آهن را از بستر، بدنه و ابزار گیرو دیگر اجزا خارج کنید تا از آسیب به دستگاه جلوگیری شود.
منطقی ترین نرخ تغذیه را انتخاب کنید و میزان برش را براساس قطعه کاری خود انتخاب کنید .
هنگام انجام کار، نباید بدن و لباس نزدیک اجزای چرخشی قرار بگیرد مانند قرقره مکانیکی، چرخ دنده، سه نظام، پیچ انتقال قدرت، قطعه کاری و غیره .
قطعه کاری و ابزار باید به طور مناسب و محکم نصب شود و ضربه زدن با چکش ممنوع است.
بعد از نصب، تا قبل از روشن کردن، اسپنر باید از سه نظام دور شود تا جلوگیری از صدمه های احتمالی شود.
هنگام برش، باید تراشه های آهن را حذف کنید. از برداشت مستقیم با دست جدا خودداری کنید.
هنگام برداشت قطعه کاری و یا نصب آن، مطمئن شوید که اسپیندل متوقف شده است.
برای تضمین ایمنی، هنگام برش و پر کردن، باید دستگیره را با دست چپ بگیرید، قسمت انتهای جلویی سوهان را با دست راست بگیرید.
هنگامی که روزنه های کوچک قطعه کاری را پرداخت می کنید، کاغذ سنباده را به دور انگشتان خود نپیچید .
هنگام نصب قطعه کاری، اندازه گیری، عوض کردن ابزار و یا تغییر سرعت، اول باید دستگاه را متوقف کنید.
برای بستن قطعه کاری از سه نظام و یا فیس پلیت استفاده کنید که باید محکم و درست فیکس شود و برش را با سرعت کم انجام دهید.
هنگامی که قطعه کاری بزرگتر و یا سنگین تر را میخواهید ببندین، باید بلوک های چوبی در مسیر ریلی پد برای جلوگیری از سقوط ناگهانی قطعه کاری گذاشته شود.
مایع برش به نام مایع روانکاری خنک کننده که عملکرد آن کاهش دمای برش و اصطکاک است و در همان زمان در حال تمیز کردن تراشه های اهن است . اما برای برش مواد شکننده و با ابزار کاربید، معمولا از مایع استفاده نمی کنند.
ابزار، فیکس کننده ها، ابزار اندازه گیری کننده و قطعه کاری، در مرکز و اطراف اپراتور قرار داده شود.
برای نصب ابزار چرخشی، به دو قطعه پیچ برای محکم کردن آن بر روی ابزار گیر نیاز دارید. طول ابزارهای خارج شده از ابزار گیر معادل حدود 1.5 برابر ارتفاع نگهدارنده است.
هنگام پردازش چدن و سایر مواد شکننده، YG8 برای تراش اولیه استفاده می شود، YG3 برای تمام کردن کار تراش استفاده می شود. هنگام برش قطعات استوانه ای و حفره، اجازه دهید کمی ابزار بالاتر از 1/100d مرکز قطعه کاری باشد.
هنگام برش، لطفا وسایل مورد نیاز خود را به درستی انتخاب کنید، اگر که تراش شما کند است، برش را ادامه ندهید برای جلوگیری از افزایش بارگذاری دستگاه، اسیب رساندن به دستگاه تراش و جلوگیری از خشن شدن سطح چرخش قطعات .
اطراف دستگاه حتما باید تمیز باشد . گیج باید پاک شود، پس از استفاده روغن کاری شود، در جعبه قرار گیرد .
دستگیره قطعه کاری باید ایمن و مناسب باشد.
قطعه کاری و گیج و دیگر وسایل را در ناحیه سری دستگاه قرار ندهید.
در صورت شنیده شدن صدای نامناسب و دیگر موارد غیر عادی، دستگاه باید سریعا متوقف شود برای چک کردن دستگاه و تعمیر.
در طول استفاده، هنگامی که دستگاه به نظر می رسد به درستی کار نمی کند، سریعا دستگاه را متوقف و تعمیر کنید .
پس از استفاده، به سرعت تراشه های آهن را بردارید، کثیفی ها را پاک کنید و قطعات لغزنده دستگاه را روانکاری کنید تا از خوردگی جلوگیری شود.
نقاط روانکاری و سطوح باید قبل و بعد از کار، روغنکاری شوند.
7. جریان برق دستگاه تراش
بنا به نیاز کاربر، قدرت موتور 380v / 50hz، عرضه خواهد شد. میله کنترل شروع کار را کنترل می کند، جهت را تغییر می دهد و متوقف می کند.
