راهنمای جامع انتخاب دستگاه جوش پلی اتیلن

پیش از شروع بهتر است بدانید دلیل جوشکاری لوله پلی اتیلن چیست ؟  

جوشکاری لوله پلی اتیلن به علت مقاومت بالای لوله‌های پلی اتیلن در برابر فشار ، ضربه و خوردگی یکی از روش‌های پرکاربرد در صنایع زیرساختی مانند انتقال آب، فاضلاب و گاز است. دستگاه‌های جوش پلی اتیلن ابزارهای تخصصی هستند که برای اتصال دقیق و محکم این لوله‌ها طراحی شده‌اند. این مقاله به این منظور گردآوری شده که اطلاعات مناسب و جامعی برای راحتی شما از دستگاه‌های جوش پلی اتیلن در رابطه با : انواع - مشخصات - نحوه کارکرد و کاربردهای آن و روش های جوشکاری یکجا در اختیارتان باشد تا راهنمای کاملی برای انتخابی متناسب با خواسته خود و خرید ارزان و مقرون به صرفه ای درسایت رستگار صنعت داشته باشید.

دستگاه جوش پلی اتیلن ابزاری تخصصی میباشد که :

برای اتصال لوله‌ها و اتصالات پلی اتیلن با روش‌های حرارتی مانند جوش لب به لب، الکتروفیوژن و اکسترودر مورد استفاده قرار میگیرد . دستگاه‌ با اعمال گرما و فشار، اتصالاتی محکم و با دوام ایجاد می‌کند که به طور گسترده در پروژه‌های زیرساختی نظیر خطوط انتقال آب، فاضلاب، گاز و نفت مورد کارایی بسیاری دارد. استفاده از مواد مشابه در جوشکاری مثل پلی اتیلن به پلی اتیلن نقش مهمی در تضمین کیفیت و مقاومت اتصال ایفا می‌کند.

برخی از مشخصات فنی دستگاه‌های جوش پلی‌اتیلن که بسته به مدل و نوع آن‌ها متفاوت است :

اجزای اصلی: فک‌های ثابت و متحرک - صفحه حرارتی - رنده برقی - پمپ هیدرولیک در مدل‌های هیدرولیک و سیستم کنترل دما که نقش اساسی در عملکرد دستگاه ایفا می‌کنند.

دسته بندی انواع دستگاه جوش پلی اتیلن 

1. دستی :

• پروژه های کوچک با قابلیت جوش لوله هایی به قطر 32 تا 315 میلیمتر
• کارکرد فک ها بصورت : یک فک ثابت - یک فک متحرک با دو بازوی متحرک

نمونه محصولات : جوش پلی اتلین مدل M2-160M , دستگاه مدل M4-160 

2. نیمه هیدرولیک :

• پروژه های متوسط با قابلیت جوش لوله هایی به قطر 50 تا 400 میلیمتر
• کارکرد فک ها بصورت : دو فک ثابت - دو فک متحرک

نمونه محصولات : دستگاه جوش مدل HM-160 , جوش پلی اتلین مدل HM-400 

3. تمام هیدرولیک :

• پروژه های صنعتی و بزرگ با قابلیت جوش لوله هایی به قطر 50 تا 1200 میلیمتر
• کارکرد فک ها بصورت : یک فک ثابت - سه فک متحرک

نمونه محصولات : جوش پلی اتلین مدل HP-400 , دستگاه جوش مدل HP-250 

دسته بندی انواع روش جوشکاری 

1. بات فیوژن یا لب به لب
2. الکتروفیوژن
3. اکسترودر

کاربرد انواع دستگاه جوش لوله پی اتیلن

1. لب به لب : برای خطوط ( انتقال آب - فاضلاب - گاز ) با قطرهای بزرگ تا 1200 میلی متر 

2. الکتروفیوژن : برای تعمیر خطوط ( لوله و اتصالات ) با قطر های 40 تا 2800 میلیمتر

3. اکسترودر : برای تعمیر موضعی و اتصالات خاص در پروژه های زیرزمینی و صنعتی

4. سوکتی : برای اتصالات کوچک مثل سه راهی و زانویی در سیستم های آبیاری و لوله کشی

5. زینی : برای اتصال قطعات زینی به دیواره های لوله ها در خطوط توزیع گاز و آب

کارکرد دستگاه ها و مراحل جوش لوله های پلی اتیلن

کارکرد دستگاه جوش پلی اتیلن وابسته به نوع جوشکاری متغیر میباشد که مراحل کلی جوشکاری را در ادامه مشاهده مینمائید.

1. بات فیوژن یا لب به لب

مراحل به ترتیب: آماده سازی لوله ها - هم راستا کردن - رنده کاری - گرمایش - اعمال فشار - خنک سازی

2. الکتروفیوژن

مراحل به ترتیب: آماده سازی لوله ها- علامت گذاری -اتصال به دستگاه - خنک سازی - بازرسی

3. اکسترودر

مراحل به ترتیب: آماده سازی لوله ها - تزریق مواد - فرم دهی و خنک سازی

تعمیر + اجاره دستگاه جوش پلی اتیلن با مناسب ترین قیمت در رستگار صنعت

ویژگی های انواع دستگاه جوش پلی اتیلن

دستگاه جوش دستی پلی اتیلن :

حمل آسان - برای کارگاه ها و پروژه های کوچک - قیمت مناسب تر - محدودیت در جوش لوله های با قطر بزرگ

 دستگاه جوش نیمه هیدرولیک پلی اتیلن : 

امکان جوش در زوایای 90 و 45 درجه - برای پروژه های متوسط - کنترل دقیق فشار و دما

 دستگاه جوش تمام هیدرولیک پلی اتیلن : 

برای پروژه های صنعتی و بزرگ - قابلیت جوش لوله ها با قطر بالا تا 1200 میلیمتر - دارای سیستم های پیشرفته کنترل دما و فشار

 دستگاه جوش الکتروفیوژن : 

سرعت بالا و حداقل هزینه در تعمیرات - برای اتصالات حساس و دقیق

 دستگاه جوش اکسترودر : 

انعطاف پذیر در تعمیرات موضعی - نیاز به مهارت اپراتور برای استفاده بهینه

عوامل انتخاب مدل دستگاه جوش پلی اتیلن

دستگاه‌های جوش لوله پلی‌اتیلن از ابزارهای کلیدی در ایجاد اتصالات مقاوم و بادوام برای پروژه‌های زیرساختی محسوب می‌شوند. انتخاب دستگاه مناسب به عواملی نظیر قطر لوله، نوع پروژه و میزان بودجه موجود وابسته است. برای پروژه‌های کوچک، استفاده از دستگاه‌های دستی توصیه می‌شود؛ در حالی که دستگاه‌های نیمه هیدرولیک گزینه‌ای مناسب برای پروژه‌های متوسط بوده و دستگاه‌های تمام هیدرولیک برای پروژه‌های بزرگ کارایی بیشتری دارند. همچنین روش‌هایی مانند الکتروفیوژن و اکسترودر به‌خصوص برای کاربردهای خاص و عملیات تعمیراتی بسیار مؤثر هستند. با رعایت استانداردها و بهره‌گیری از دستگاه مناسب، می‌توان اتصالاتی باکیفیت و ماندگار ایجاد کرد.

سوالات متداول

پرسش: دمای مناسب جوشکاری پلی اتیلن چقدر است؟
پاسخ: پلی اتیلن با چگالی کم، 270 درجه و با چگالی بالا، 200 درجه سانتی گراد

پرسش: کیفیت جوش پلی اتیلن وابسته به چیست؟
پاسخ: وابسته به بازرسی چشمی ، آزمایش هیدرولیکی و ثبت پارامتر های جوش ( زمان و دما و فشار ) است .

پرسش: آیا دستگاه جوش پلی اتیلن دستی برای پروژه های بزرگ مناسب است؟
پاسخ: خیر، برای لوله هایی با قطر کوچک نهایتا تا 315 میلیمتر مناسب است و برای لوله ها و پروژه های بزرگ تر میبایست از نوع هیدرولیک بهره برد .