چگونه پانچ مناسب را انتخاب کنیم

چگونه پانچ مناسب را انتخاب کنیم

قبل از خرید دستگاه پانچ هیدرولیک ، چندین فاکتور مهم وجود دارد که باید در نظر بگیرید، تا مطمئن شوید که متناسب با نیازهای خود انتخاب می کنید. در این مقاله می خواهیم به بررسی هر کدام از این موارد و مزایای این دستگاه بپردازیم.  در ابتدا مختصری با این دستگاه آشنا بشویم :

آشنایی با دستگاه پانچ

دستگاه پانچ هیدرولیک ، دستگاهی است که از دو قسمت یک پمپ دستی یا یک پمپ الکتریکی و هد کار تشکیل شده است. پانچ هیدرولیک نوعی دستگاه پانچ است که به دو دسته تقسیم می شود : پانچ هیدرولیک رومیزی و پانچ برقی رومیزی. پانچ فلزی هیدرولیک را می توان برای سوراخ کردن صفحات فلزی مانند آهن زاویه دار، آهن مسطح، مس، آلومینیوم و غیره استفاده کرد. به ویژه برای برق، ساخت و ساز و سایر صنایعی که در این زمینه کار می کنند، مناسب است. دستگاه پانچ هیدرولیک توسط یک پمپ دستی یا یک پمپ الکتریکی، سیلندر هیدرولیکی و صفحه پانچ کار می کند. بخش اول از دو بخش تشکیل شده است. شلنگ تحویل روغن توسط یک کانکتورسریع متصل می شود که در آب بندی ایمن و سریع و قابل اعتماد است. ابتدا قطعات کار، که معمولا قطعات فلزی است، روی صفحه پانچ قرار میگیرند. هیچ محدودیت جهتی در حین کار وجود ندارد و به راحتی مونتاژ و جداسازی می شود.

کاربرد دستگاه پانچ هیدرولیک

دستگاه پانچ هیدرولیک به طور گسترده در پردازش محصولات مختلف فولاد ضد زنگ کاربرد دارد و لوله های قابل پانچ متنوع هستند از جمله لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های آلیاژ آلومینیومی، لوله های فولادی روی، لوله های آهنی و غیره. اشکال پانچ نیز متنوع هستند، مانند : سوراخ مربعی، سوراخ گرد، سوراخ مسطح، سوراخ مورب.

در عین حال در فرآوری انواع محصولات فولادی ضد زنگ مانند درب و پنجره، توری ضد سرقت، قفسه، جاکفشی و غیره نیز کاربرد دارد.

تولید قطعات فلزی : پانچ هیدرولیک در تولید قطعات فلزی به ویژه در تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا کاربرد دارد. با استفاده از نیروی ضربه یی قوی پانچ، می توان قطعاتی در اندازه ها و اشکال مختلف تولید کرد.

تولید ورق فولادی : پانچ های هیدرولیک در صنعت فولاد برای برش و نمودارگیری ورق های فولادی استفاده می شود. نیروی ضربه یی قوی ایجاد شده توسط پانچ امکان برش دقیق و سریع ورق ها را فراهم می کند.

ساخت قالب و ماتریس : پانچ هیدرولیک در صنعت و  تولید قطعات پلاستیکی نیز کاربرد دارد. با استفاده از قدرت برش و ضربه پانچ هیدرولیک،قالب ها و ماتریس ها با دقت و سرعت بالایی ساخته می شوند.

تولید قطعات خودرو : در صنعت خودرو از پانچ های هیدرولیک برای تولید قطعات بدنه خودرو استفاده می شود. قابلیت برش دقیق و قوی پانچ هیدرولیک امکان تولید قطعات با ارتفاع و منحنی های مختلف را فراهم می کند.

اصل کار دستگاه پانچ هیدرولیک

اصل کار دستگاه پانچ هیدرولیک براساس مکانیزم میل لنگ و شاتون است. چرخ طیار توسط موتور الکتریکی به حرکت درمی آید. که چرخ طیار هم دنده بزرگ را از طریق شفت و چرخ دنده کوچکتر به حرکت درمی آورد. دنده بزرگ میل لنگ را از طریق کلاچ به حرکت درمی آورد. میل لنگ میله اتصال را به حرکت در می آورد.

دستگاه پانچ رومیزی

این نوع پانچ اساسا به قسمت پایه، قسمت کاری، کنترل و انتقال تقسیم می شود. تمام اجزای هر بخش بر روی دستگاه نصب می شود. این نوع پانچ یک وسیله همه منظوره برای مهر زنی ورق فلزی است که می تواند فرایندهای مختلف مهر زنی سرد مانند پانچ کردن و کشش کم عمق را انجام دهد. پمپ روغن هیدرولیک توسط موتور هدایت می شود و روغن هیدرولیک به سیلندر هیدرولیک تحویل داده می شود.

با سوزن پانچ و چاقوی پانچ قالب دستگاه می توان به پانچ سریع لوله های فولادی ضد زنگ دست پیدا کرد.

قطعات مکانیکی خاص دستگاه به شرح زیر است :

سیستم هیدرولیک : با تغییر فشار، نیرو افزایش پیدا می کند. یک سیستم هیدرولیک کامل از پنج بخش به نام های اجزای قدرتی، محرک ها، اجزای کنترل، اجزای کمکی ( لوازم جانبی ) و روغن هیدرولیک تشکیل شده است. سیستم های هیدرولیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد : سیستم های انتقال هیدرولیک و سیستم های کنترل هیدرولیک. وظیفه اصلی سیستم انتقال هیدرولیک ، انتقال نیرو و حرکت است. سیستم کنترل هیدرولیک وظیفه دارد که خروجی سیستم هیدرولیک را مطابق با الزامات عملکرد خاص ( به ویژه عملکرد دینامیکی ) کنترل کند. سیستم هیدرولیک به طور کلی به سیستم انتقال هیدرولیک اشاره دارد.

شیر هیدرولیک : قطعات مورد استفاده در انتقال هیدرولیک برای کنترل فشار، جریان و جهت سیال نقش دارد. در این میان، کنترل کننده فشار، شیر کنترل کننده فشار نامیده می شود، کنترل کننده جریان، شیر کنترل جریان نامیده می شود و کنترل کننده جهت جریان، شیر کنترل کننده جهت جریان نام دارد.

سیلندر هیدرولیک :  یک محرک هیدرولیکی است که انرژی هیدرولیک را به انرژی مکانیکی تبدیل می کند و حرکت رفت وبرگشتی خطی ( یا حرکت نوسانی ) را انجام می دهد. دارای ساختار ساده و مطمئنی است. به طور گسترده در سیستم های هیدرولیکی مکانیکی مختلف استفاده می شود. نیروی خروجی سیلندر هیدرولیک متناسب با مساحت موثر پیستون و اختلاف فشار در دو طرف است.

چگونه از دستگاه پانچ استفاده کنیم ؟

پمپ روغن و سر کار را با یک کانکتور سریع وصل کنید و قالب های بالا و پایین مربوطه را انتخاب کنید. ابتدا قالب بالایی و سپس قالب پایینی را نصب کنید. هنگام نصب قالب بالایی ، ابتدا پیچ موقعیت یابی را در یک موقعیت مشخص باز کنید و سپس قالب پایینی را نصب کنید. حتما آن را در جای خود قرار دهید و سپس پیچ موقعیت را ببندید تا بتواند کار کند. قطعه کار را کنار بگذارید، پیچ برگشت روغن از پمپ روغن را ببندید، دسته را بچرخانید و سپس پیچ برگشت روغن را باز کنید تا کار تمام بشود. به عنوان مثال هنگام پانچ کردن یک ورقه فلزی نازک، حتما پد استریپر را بین سه پایه و قطعه کاری قرار بدهید. در غیر این صورت قطعه کار مورد نظرتان روی قالب بالایی گیر می کند. هنگامی که پانچ کردن دشوار است، بررسی کنید که آیا تیغه سوزن پانچ کنده شده است یا خیر. در صورتی که تیغه آن کنده شده است ، سوزن پانچ را بردارید یا آن را جایگزین کنید.

به منظور اطمینان از عدم نشتی سیلندر سیستم هیدرولیک در میله پیستون سیلندر هیدرولیک و مفصل انتقال هیدرولیک در طول استفاده روزانه ، می توانیم به طور مرتب بررسی کنیم که آیا اتصالات سیستمی در سیستم هیدرولیک دستگاه پانچ وجود دارد یا خیر. نشت یابی برای جلوگیری از حوادث نشتی استفاده می شود. هنگامی که در طول فرایند بررسی ، نشتی پیدا شد، باید به موقع تعمیر شود تا روغن نشت کرده تمیز شود.

دمای کار سیستم پانچ هیدرولیک را کنترل کنید تا از 55 درجه سانتیگراد بیشتر نشود. پس از افزایش دما، سیستم باید با روش خنک کننده آبی خنک شود. در حین استفاده همیشه سطح روغن تحت فشار، فشار پمپ روغن و تمیزی روغن را بررسی کنید.

در آب و هوای مرطوب، غلظت روغن تحت فشار باید روزانه بررسی شود و لوله های آب باید به طور مکرر بررسی شوند تا از مخلوط شدن آب با روغن تحت فشار و مسدود شدن فیلتر روغن جلوگیری شود. مخزن روغن را مرتبا چک کنید تا تمیز باشد و از ریخته شدن زباله درآن جلوگیری کنید.

اگر سطح روغن به اندازه کافی بالا نباشد، روغن تحت فشار باید به موقع پر شود. هفته یی یک بار بررسی کنید که آیا نشتی روغن در قسمت های متحرک روغن کاری شده و قطعات مفصلی وجود دارد یا خیر.

روغن هیدرولیک باید به موقع و مطابق با الزامات و مشخصات عملکرد دستگاه پانچ ، تعویض بشود. درعین حال، مخزن روغن و فیلتر روغن نیز باید تمیز شوند تا مدار روغن مسدود نشود و تجهیزات به خوبی کار کنند.

جمع بندی :

پانچ هیدرولیک با قدرت برش قوی و ضربه به دست آمده با تکنولوژی هیدرولیک، یکی از روش های پیشرفته و کارآمد در تولید و ساخت قطعات فلزی می باشد. کاربردهای متعدد این فناوری در صنایع مختلف نشان از اهمیت و کارایی آن دارد. امیدواریم با گسترش و توسعه فناوری هیدرولیک، امکانات و کاربردهای پانچ هیدرولیک بهبود پیدا کند و در صنایع تولید قطعات فلزیر بیشتر مورد استفاده قرار گیرد.

خرید پانچ هیدرولیکی :

پانچ هیدرولیکی ابزارهای بسیار مفیدی هستند که دقت، سرعت و سهولت استفاده را برای برش مواد مختلف فراهم می‌کنند. چه یک حرفه‌ای در صنعت خودروسازی یا ساخت و ساز باشید و چه علاقه‌مند به ساخت در خانه، داشتن پانچ هیدرولیکی مناسب می‌تواند به طور قابل توجهی بهره‌وری و کیفیت کار شما را افزایش دهد. با توجه به نکات ذکر شده و خرید از منابع معتبر مانند رستگار صنعت، می‌توانید ابزاری را انتخاب کنید که نیازهای شما را برآورده کند و دوام بالایی داشته باشد.